中(zhong)性爐襯料LFS-885CR
一般介紹(General Information)
LFS-885CR中性(xing)爐襯材(cai)料是由(you)**剛玉、鎂鋁尖晶(jing)石(shi)及電熔氧(yang)化鉻等主要原料(liao)(liao)(liao)組成,外加其他添(tian)加劑,經過(guo)嚴格的工藝(yi)配制而成。此產品為(wei)干式搗打耐火材料(liao)(liao)(liao),可(ke)作為(wei)無(wu)芯感應電爐內襯材料(liao)(liao)(liao)使(shi)用,具有優異的抗鋼(gang)液及(ji)熔渣侵蝕性,適(shi)用于熔化合金鋼(gang)和(he)不銹鋼等熔煉環境(jing)苛刻場(chang)合。
抗熱震性好
不(bu)開(kai)裂,不(bu)剝落
抗鋼液沖刷性好(hao)
耐高溫(wen)
抗渣侵(qin)蝕性好
理(li)化指標(Technical Data)
Al2O3 |
MgO |
Cr2O3 |
體積密度 |
使用(yong)溫(wen)度 |
施工方式 |
80 |
14 |
4 |
3.05 |
1500~1730 |
振動(dong)或搗打 |
標準包裝和儲存方法(Packaging and Storage)
用(yong)25 公斤多層(ceng)紙(zhi)袋包裝;放(fang)在干燥處防止吸(xi)潮(chao)。建議儲存(cun)期不(bu)超(chao)過(guo) 6 個月。
典型燒(shao)結參(can)數(Sintering Data)
燒結溫度(du)1680℃ 保溫1~2小(xiao)時
升溫速率200℃/時
具體參考我公司(si)提供(gong)的施工及(ji)烘烤工藝
中性爐襯材料標準烤爐工藝及注意事項
1. 烤爐工藝
(1). 干搗料(liao)打爐(lu)和烤爐(lu)過(guo)程中(zhong)均(jun)需(xu)內膽(dan)(dan)的支撐,在(zai)烤爐(lu)時要將內膽(dan)(dan)熔化(hua)掉。建議(yi)內膽(dan)(dan)除(chu)了設計底部采用R角外(wai),上下口采用一致的尺寸,鋼制內膽(dan)(dan)的厚度根(gen)據爐(lu)子(zi)大小為5~10mm。
(2). 烘爐(lu)之前,往爐(lu)膽內(nei)加滿(man)小料并(bing)填(tian)實,避免爐(lu)內(nei)局部打火而(er)(er)化(hua)掉內(nei)膽使干料坍(tan)塌(ta)的現象。在升溫(wen)過程中要嚴(yan)格觀察鋼(gang)模情況,當出現打弧嚴(yan)重時(shi)應減小電(dian)流。如果電(dian)流過大會(hui)引起鋼(gang)模被(bei)電(dian)弧擊(ji)穿而(er)(er)導致(zhi)耐火材料塌(ta)陷(xian)。
(3). 升溫(wen)過(guo)程中(zhong),中(zhong)頻爐逐步(bu)加大電(dian)流(liu),控(kong)制升溫(wen)速(su)度為100~400℃/小(xiao)時,直(zhi)至爐內溫(wen)度達到1680℃,在此溫(wen)度下保溫(wen)1~2小(xiao)時。
2. 燒結曲線
熔煉爐在烤爐前要裝滿緊實(shi)的(de)爐料,按下列升溫速度升溫:對于大于 2 噸的爐子,升溫(wen)速度為
100~250°C/每(mei)小時(shi);而小于2噸的爐(lu)子,升溫速度(du)為 250~400°C/每(mei)小時(shi)。
熔體的高度應該超出干濕打(da)結合的部(bu)位,在1680°C溫度下保溫1~2小(xiao)時。
3. 注意事項
(1). 送電前檢(jian)查(cha)冷卻水的大(da)小,并檢(jian)查(cha)管道是(shi)否暢(chang)通。
(2). 停爐(lu)(lu)(lu)、開爐(lu)(lu)(lu)注意事項:停爐(lu)(lu)(lu)時,要(yao)蓋(gai)好爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai),以保持爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料緩慢(man)降(jiang)溫,從而(er)避免(mian)(mian)產生宏觀裂紋(wen);停爐(lu)(lu)(lu)后開爐(lu)(lu)(lu)..爐(lu)(lu)(lu),要(yao)慢(man)慢(man)升(sheng)溫,這將有利于(yu)顯微裂紋(wen)的彌合,避免(mian)(mian)鋼水在耐火材(cai)料中的滲入(ru); 加(jia)大料時,要(yao)先加(jia)一些小料墊(dian)底,以免(mian)(mian)損壞(huai)爐(lu)(lu)(lu)底。
(3).出(chu)(chu)爐溫(wen)度:出(chu)(chu)爐溫(wen)度.好在(zai)1630~1680°C,這樣有利于熱(re)面的燒結,從而**燒結層的高溫(wen)強(qiang)度,避免運動熔體的沖刷和侵蝕(shi)。
(4) 烤爐(lu)..爐(lu).好不要生產含(han)錳(meng)高合金,如果必須熔(rong)煉(lian)含(han)錳(meng)合金,.好在保溫(wen)結束后(hou)加(jia)錳(meng)。因為鋼水中含(han)錳(meng),對(dui)(dui)鋼水的流(liu)動性(xing)影響(xiang)很(hen)大(da),對(dui)(dui)于(yu)(yu)爐(lu)襯有較大(da)的侵蝕作用(yong)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)錳(meng)鐵(tie)合金的加(jia)入,要在熔(rong)煉(lian)后(hou)期以小(xiao)批量、分(fen)批次(ci)加(jia)入,同時一定(ding)要控(kong)制好熔(rong)煉(lian)溫(wen)度,避免(mian)溫(wen)度過高而造成對(dui)(dui)爐(lu)襯的損壞。