中頻爐(lu)(lu)(lu)自開(kai)始(shi)試生產(chan)以(yi)來(lai)，已(yi)經(jing)開(kai)始(shi)使(shi)用二個爐(lu)(lu)(lu)齡。通過一個爐(lu)(lu)(lu)齡使(shi)用情(qing)況及二個爐(lu)(lu)(lu)齡烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)以(yi)及頭幾(ji)爐(lu)(lu)(lu)的生產(chan)情(qing)況，結合爐(lu)(lu)(lu)襯供應(ying)廠家(jia)及國內(nei)其(qi)他一些廠家(jia)在使(shi)用中性爐(lu)(lu)(lu)襯的經(jing)驗，打爐(lu)(lu)(lu)料廠家(jia)總(zong)結以(yi)下幾(ji)點意見：

       一、干式(shi)搗打(da)料為氧化鋁凝膠作粘結，由一定顆粒度(du)配比(bi)的剛玉、鎂(mei)砂、尖晶石混(hun)合的粉狀(zhuang)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材料；材料特點是熔點較高；燒(shao)(shao)結后耐(nai)壓(ya)較高；燒(shao)(shao)結后形成燒(shao)(shao)結層(ceng)、硬化層(ceng)、松(song)散層(ceng)；燒(shao)(shao)結溫度(du)較高（1650℃）；缺點是爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)需要在支撐下(xia)烘爐(lu)(lu)；對MnO、酸性渣耐(nai)侵蝕較差(cha)；爐(lu)(lu)料相容性較差(cha)，和(he)其他料之間易產生間隙，容易鉆進冷鋼(gang)。

       二、從目(mu)前使(shi)用情(qing)(qing)況來(lai)看(kan)，干式搗打料燒(shao)結后，有10mm左右燒(shao)結層(ceng)，30mm左右硬化(hua)層(ceng)。而從國(guo)內廠(chang)家使(shi)用情(qing)(qing)況比(bi)較，我們(men)使(shi)用時(shi)的燒(shao)結層(ceng)偏薄(bo)（國(guo)內一些廠(chang)家資料分析(xi)燒(shao)結層(ceng)在(zai)15－20mm，硬化(hua)層(ceng)在(zai)25－35mm）。分析(xi)原因：在(zai)高溫(wen)保溫(wen)時(shi)間短。

以上資(zi)料由打爐(lu)料廠家提供

       三(san)、目前(qian)我們使用中出(chu)現幾種(zhong)情況對我們爐襯材料(liao)消耗及爐齡影響很大(da)：

       1.爐口(kou)上(shang)部(bu)無燒(shao)結層，烘爐后在離爐臺(tai)下150mm左右不燒(shao)結，導致(zhi)生(sheng)產(chan)中，爐口(kou)上(shang)部(bu)破壞嚴重(zhong)，修補量很大。

       2.生產中使(shi)用大料時急于進料，導致下料時大料滾(gun)動刮擦爐墻。

       3.壓料次(ci)數多(duo)，導致對爐(lu)墻(qiang)壓力(li)增(zeng)加。

       4.對冷鋼，殘渣處理中使(shi)用強行手段導(dao)致(zhi)爐口、爐墻損傷。

       四(si)、比較國內(nei)其他廠(chang)家使(shi)用中性爐襯材料情況(kuang)及(ji)我們使(shi)用情況(kuang)，本人認(ren)為需要進(jin)行以下幾點(dian)改進(jin)：

       1、烘爐爐料(liao)要一定要求，需要均勻中(zhong)小料(liao)，烘爐布(bu)料(liao)要撐(cheng)住(zhu)鋼鍋內(nei)膽；鋼鍋內(nei)膽在烘爐熔化前期(qi)要能保障爐料(liao)不(bu)松動，應采用(yong)8－10mm鋼板(ban)制(zhi)成。烘爐中(zhong)徒下料(liao)要能均勻填補空(kong)隙為好，不(bu)應使用(yong)棱角分明，較大的料(liao)，以(yi)免下料(liao)時刮擦爐墻。

       2、烘爐開始(shi)逐步下料過(guo)程中要(yao)認真仔細看守(shou)，發現(xian)爐料和鋼鍋打火及時處理，應盡(jin)量使鋼鍋在(zai)鋼水到位前不熔化。

       3、烘爐一爐盡量使鋼水位(wei)置接近(jin)爐口平臺(tai)，以利燒(shao)(shao)結(jie)層優化，盡可能使上口爐墻燒(shao)(shao)結(jie)層形成，防止上口未燒(shao)(shao)結(jie)取掉(diao)殘余鋼鍋時掉(diao)沙。烘爐熔(rong)清后保溫溫度時間要(yao)達到(dao)要(yao)求，以利增加燒(shao)(shao)結(jie)層厚度。

       打爐料廠家提醒(xing)您：盡(jin)量(liang)使(shi)用(yong)(yong)渣量(liang)較(jiao)(jiao)少、比(bi)較(jiao)(jiao)清潔廢(fei)鋼(gang)，渣量(liang)大時(shi)(shi)采用(yong)(yong)倒(dao)渣處理。在生產使(shi)用(yong)(yong)Mn含量(liang)較(jiao)(jiao)高鋼(gang)種時(shi)(shi)盡(jin)量(liang)減(jian)少浸(jin)泡時(shi)(shi)間(jian)(jian)。注(zhu)意冷(leng)爐的(de)供電曲(qu)線(xian)，以利裂(lie)縫彌合。修(xiu)補(bu)時(shi)(shi)要精細，盡(jin)量(liang)使(shi)兩種料之間(jian)(jian)彌合。