鐵水包澆注料

 一般介紹

       鐵水包(bao)澆注料是選用剛玉(yu)及特級礬土作為主要原料配(pei)制(zhi)而(er)成(cheng)。此產品為耐(nai)火(huo)澆注材料(liao)，可作為鐵(tie)水包內襯材(cai)料使用(yong)，具有施工(gong)方便，抗(kang)熱(re)震性好，耐高(gao)(gao)溫、強度高(gao)(gao)、抗(kang)渣性優(you)良(liang)、無污染等特點。

標準包(bao)裝和儲存方法(fa)

     用(yong)25 公(gong)斤牛皮紙袋包裝；放在干燥處防(fang)止吸潮(chao)。建議儲存(cun)期不超過 6 個月。

施工技術參數(shu)

     請參照公司(si)《鐵水包澆注料施工(gong)技術操(cao)作規程》

鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備：

胎模壁應(ying)清(qing)理(li)干凈(jing)，達到光潔，然(ran)后(hou)均勻刷上脫模潤滑(hua)油（黃油和機油適量(liang)混勻，也可用鐵(tie)皮(pi)包裹摸具）后(hou)裝(zhuang)配(pei)牢固。

二、 混料攪拌：

1． 對攪拌機和震動設備(bei)開機試運行，以保護設備(bei)正常，攪拌機內應清理(li)干凈，防止雜物混料。

2． 澆(jiao)注料(liao)倒入攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)后(hou)(hou)開機(ji)攪(jiao)(jiao)拌(ban)1-2分鐘(zhong)(zhong)，然后(hou)(hou)邊加水(shui)(shui)(shui)邊攪(jiao)(jiao)拌(ban)，。攪(jiao)(jiao)拌(ban)時間為(wei)2～3分鐘(zhong)(zhong)。必(bi)須(xu)使用(yong)潔凈的(de)(de)(de)自來(lai)水(shui)(shui)(shui)，以材料(liao)的(de)(de)(de)質量比加入，澆(jiao)注料(liao)應根據(ju)現場(chang)環境情況進行調整，要(yao)控制加水(shui)(shui)(shui)量，視氣(qi)溫變化按(an)產品介紹(shao)型號對(dui)應比例(li)加水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)份(fen)(fen)過大或過小(xiao)都會影響材料(liao)的(de)(de)(de)性能。檢驗泥(ni)料(liao)水(shui)(shui)(shui)份(fen)(fen)是(shi)否合適的(de)(de)(de)方法(fa)是(shi)：用(yong)手抓一(yi)把混好(hao)的(de)(de)(de)泥(ni)料(liao)，裹成團狀，拋起300mm高，3～5次，泥(ni)料(liao)表面泛水(shui)(shui)(shui)發明，不(bu)開裂，不(bu)流(liu)淌為(wei)適中(zhong)（開裂水(shui)(shui)(shui)份(fen)(fen)小(xiao)，流(liu)淌水(shui)(shui)(shui)份(fen)(fen)大）。混合好(hao)后(hou)(hou)，便(bian)可(ke)出機(ji)使用(yong)。每次攪(jiao)(jiao)拌(ban)的(de)(de)(de)料(liao)，必(bi)須(xu)在(zai)30分鐘(zhong)(zhong)內(nei)用(yong)完，凡攪(jiao)(jiao)拌(ban)后(hou)(hou)超(chao)過30分鐘(zhong)(zhong)沒有流(liu)動(dong)性的(de)(de)(de)料(liao)不(bu)得使用(yong)。

三、 振動成型：

1． 將攪(jiao)拌好(hao)的澆注料從(cong)四周均勻(yun)倒入胎膜內，邊(bian)(bian)加料邊(bian)(bian)用振(zhen)動棒振(zhen)動，以表面泛(fan)漿無大量氣(qi)泡排出為宜。

2． 振(zhen)動(dong)成(cheng)型后，鐵(tie)水包應移(yi)至專用(yong)區域自然干(gan)燥，并放(fang)置水平。

四、 脫模：

1． 澆注成型后(hou)(hou)約**或(huo)視氣(qi)溫(wen)情(qing)況(kuang)待達到強度(du)后(hou)(hou)即進行脫模。（防(fang)止時(shi)間(jian)過長造(zao)成脫模困難）

2． 脫模(mo)時必須垂直起模(mo)，不可強行敲擊或撬(qiao)開模(mo)具，以免造成澆筑層(ceng)缺角或損壞。

3． 脫模(mo)后(hou)(hou)移(yi)至專用區域進行自(zi)然干燥養護(hu)48小(xiao)時后(hou)(hou)方可點火烘烤。

五、 烘烤

具體操作升(sheng)溫如下(xia)表：

備注：1.烘烤時間從0開(kai)始(shi)，到約第27h結束；

      2.升(sheng)溫(wen)時為勻速(su)升(sheng)溫(wen)，在現實情況下，盡可能(neng)的實現較勻速(su)升(sheng)溫(wen)；、

      3.火焰長(chang)度為根據經驗估(gu)值(zhi)，操作按照現場(chang)實際情況處理。

      4.大(da)火(huo)烘(hong)烤時，.高溫度約為1000℃，可(ke)略微提高少許，不應低于(yu)1000℃。

      5.具體的烘烤方案可以根(gen)據現場情況進行調整。