打(da)爐料(liao)是以(yi)剛玉、微(wei)粉、氧化(hua)鉻(ge)綠配比而(er)成的一種干式料(liao)。打(da)爐料(liao)的施(shi)工部位不同(tong)，施(shi)工方法也略有變(bian)化(hua)。

打爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)打結爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底時，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底打爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)厚(hou)(hou)度為280mm，要(yao)分4次填沖，人(ren)工(gong)打結時要(yao)防(fang)止各(ge)處密度不均，因此，必須嚴格控制(zhi)打爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)的加料(liao)厚(hou)(hou)度，一般打爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)打結時每(mei)次的厚(hou)(hou)度不大(da)于100mm，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壁厚(hou)(hou)度控制(zhi)在(zai)60mm以內，打爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)要(yao)圍(wei)繞爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子緩慢旋轉(zhuan)換位，用力均勻。

打(da)(da)爐料在爐底打(da)(da)結達到所需(xu)高度時，需(xu)要刮平再可放置坩(gan)堝模(mo)。坩(gan)堝模(mo)與(yu)感應圈同心(xin)，上(shang)下調整(zheng)垂直(zhi)與(yu)所筑(zhu)爐底緊(jin)(jin)密結合(he)，然(ran)后調整(zheng)周邊間隙相(xiang)等(deng)后用木楔卡緊(jin)(jin)，中間吊重物壓(ya)上(shang)，避(bi)免(mian)打(da)(da)爐料在爐壁(bi)打(da)(da)結時干(gan)式料發生位移。

打(da)爐(lu)料(liao)打(da)結爐(lu)壁時(shi)，打(da)爐(lu)料(liao)厚(hou)度為110-120mm，要(yao)分批加(jia)入打(da)爐(lu)料(liao)，布料(liao)均(jun)勻(yun)有同時(shi)，每次加(jia)入打(da)爐(lu)料(liao)厚(hou)度不大于60 mm，直至(zhi)與(yu)感應圈上(shang)緣(yuan)平齊。在打(da)結完后坩堝模不需要(yao)取出，讓打(da)爐(lu)料(liao)在烘干和燒結時(shi)起(qi)感應加(jia)熱作用。

烘烤和燒(shao)結(jie)(jie)工藝(yi)大致分為二個(ge)階段(duan)，這樣做打爐(lu)料的爐(lu)襯致密結(jie)(jie)合結(jie)(jie)構更強。

打爐(lu)料烘烤(kao)..階段：以(yi)50℃/h的(de)速(su)(su)度加熱(re)(re)至(zhi)100℃，保溫(wen)2h，以(yi)100℃/h的(de)速(su)(su)度將加熱(re)(re)至(zhi)300℃，保溫(wen)2h，目的(de)是徹底排除爐(lu)襯中的(de)水分。

打爐料(liao)燒結第二階段(duan)：以(yi)200℃/h升溫(wen)至(zhi)900℃，保溫(wen)2h，以(yi)100℃/h升溫(wen)至(zhi)1200℃，保溫(wen)2h，..爐鋼水1400-1650度(du)，保溫(wen)1小時(shi)，控制升溫(wen)速(su)度(du)，防止產生裂(lie)紋(wen)。