鑄造行業是(shi)典型的(de)高耗(hao)能、高污染企(qi)業，節(jie)能減排任務十(shi)分艱巨，爐(lu)襯的(de)使用壽命長短(duan)對(dui)能否保障電(dian)爐(lu)的(de)正(zheng)常生(sheng)產有很大(da)影響，安耐捷通過生(sheng)產實踐中(zhong)認識到，依(yi)據電(dian)爐(lu)打結(jie)材料的(de)特性掌(zhang)握(wo)好選料、配(pei)料、打結(jie)、烘(hong)烤燒結(jie)工藝，以及在使用電(dian)爐(lu)冶煉過程中(zhong)對(dui)爐(lu)襯做好日(ri)常維護(hu)保養，對(dui)提高其使用壽命至關重(zhong)要。

       酸(suan)性爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)材料(liao)感應電(dian)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)工況條(tiao)件是(shi)十分惡劣的(de)(de)(de)。在(zai)使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)是(shi)在(zai)一(yi)系列復(fu)雜的(de)(de)(de)物理(li)、化學變化交(jiao)織的(de)(de)(de)條(tiao)件下進行工作(zuo)，要承(cheng)受熔(rong)煉過(guo)程(cheng)1550~1580℃的(de)(de)(de)高溫作(zuo)用(yong)，加料(liao)時生鐵、廢鋼、合(he)金(jin)料(liao)對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)劇烈(lie)沖(chong)擊與碰(peng)撞，熔(rong)煉時電(dian)磁攪拌引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)液(ye)對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)強烈(lie)沖(chong)刷作(zuo)用(yong)，爐(lu)(lu)渣對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)化學侵(qin)蝕(shi)作(zuo)用(yong)，間斷(duan)作(zuo)業(ye)使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)溫度產生激冷激熱變化等(deng)，從而使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)出現(xian)裂紋(wen)、局部浸(jin)蝕(shi)、剝落(luo)等(deng)，酸(suan)性爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)料(liao)引(yin)起(qi)金(jin)屬(shu)液(ye)穿透而導致爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)失效(xiao)。由(you)此可見，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)耐(nai)火材料(liao)應具(ju)備如(ru)下性能：

   （1）足夠(gou)高的耐火度(du)。感應(ying)電(dian)爐(lu)爐(lu)襯工作溫度(du)一(yi)般低于熔(rong)融金屬的溫度(du)。但考(kao)慮到(dao)對爐(lu)襯壽命的要求，還(huan)得考(kao)慮熔(rong)池和熔(rong)溝(gou)部分偶(ou)然(ran)的或經常的超溫，鑄(zhu)鐵的流動性好，在鑄(zhu)鐵感應(ying)電(dian)爐(lu)中使用耐火度(du)和軟(ruan)化(hua)溫度(du)低的材料不(bu)利于生(sheng)(sheng)產(chan)，作為生(sheng)(sheng)產(chan)鑄(zhu)鐵產(chan)品電(dian)爐(lu)的耐火材料，其耐火度(du)應(ying)達到(dao)1650~1700℃，軟(ruan)化(hua)溫度(du)應(ying)高于1700℃。

   （2）熱膨脹系數小(xiao)，隨溫度的(de)變化，體積要比(bi)較穩定，沒有(you)劇烈的(de)膨脹和收縮。

   （3）化(hua)學(xue)(xue)(xue)穩定性好，材(cai)料的(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)(xue)穩定性和爐襯的(de)(de)壽命有(you)密切(qie)的(de)(de)關系，爐襯材(cai)料應(ying)(ying)具有(you)在低溫時(shi)不得水解分化(hua)，在高溫時(shi)應(ying)(ying)不易分解和還原，在熔煉過程中應(ying)(ying)不易與(yu)爐渣(zha)形成低熔點(dian)的(de)(de)物質(zhi)。不易與(yu)金(jin)屬溶液(ye)及溶劑、溶渣(zha)產生化(hua)學(xue)(xue)(xue)反應(ying)(ying)。

   （4）酸性爐襯材料具有較高的(de)(de)力學性能。在爐內溫度低(di)時能經(jing)受(shou)住爐料的(de)(de)撞擊(ji)，在金(jin)屬(shu)處于高溫熔融狀(zhuang)態時應(ying)能承受(shou)金(jin)屬(shu)液(ye)的(de)(de)靜壓力和(he)強烈的(de)(de)電磁攪(jiao)拌作用(yong)，在金(jin)屬(shu)液(ye)的(de)(de)長期沖刷作用(yong)下耐磨和(he)耐腐蝕。

   （5）絕緣(yuan)性能好。爐襯(chen)在高溫狀態(tai)下不得導電，否則會出現(xian)漏電和短(duan)路，造成安全和設(she)備事故。

   （6）材料的施工性能好，修(xiu)補、燒結性能好，筑爐及維修(xiu)方便。

   （7）無氧化鐵及低熔點礦物(wu)等有(you)害(hai)雜質。

    硅砂(sha)(sha)屬于(yu)酸(suan)性(xing)(xing)爐(lu)襯(chen)材料，其價格低廉，來源廣泛(fan)，在600~800℃就基本(ben)完成其膨脹變化(hua)，在此溫度(du)以(yi)上體積(ji)變化(hua)微小，熱穩定(ding)性(xing)(xing)和抗(kang)鐵液(ye)滲漏性(xing)(xing)能好，能適應(ying)間斷作業。此外，硅砂(sha)(sha)的(de)(de)負荷軟化(hua)溫度(du)接(jie)近于(yu)其耐(nai)火度(du)，高(gao)溫機械強度(du)較高(gao)。爐(lu)襯(chen)打(da)結用硅砂(sha)(sha)的(de)(de)主要技(ji)術(shu)條(tiao)件：硅砂(sha)(sha)的(de)(de)主要成分是(shi)氧化(hua)硅，其含量越高(gao)，爐(lu)襯(chen)的(de)(de)耐(nai)火度(du)越高(gao)，因此是(shi)目前普遍(bian)采用的(de)(de)酸(suan)性(xing)(xing)爐(lu)襯(chen)打(da)結材料。