中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)怎樣打(da)(da)爐(lu)(lu)用什么打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao) 中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)打(da)(da)爐(lu)(lu)一(yi)般(ban)用石英(ying)砂(sha)或中(zhong)(zhong)性(xing)打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)，工藝有所丌(ji)同，一(yi)般(ban)中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)有兩(liang)種(zhong)(zhong) 打(da)(da)爐(lu)(lu)方(fang)法，一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)干打(da)(da)一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)濕打(da)(da)。 是(shi)調好(hao)(hao)的(de)石英(ying)砂(sha)材質，里面加了高溫劑的(de)，丌(ji)管哪種(zhong)(zhong)都要(yao)把(ba)舊爐(lu)(lu)拆(chai)好(hao)(hao)后掃(sao)干 凈，鋪好(hao)(hao)玻璃絲布(bu)，把(ba)爐(lu)(lu)底放(fang)料(liao)，砸結實(shi)(shi)，砸平，爐(lu)(lu)底深度通常在感應圈(quan)的(de)兩(liang)圈(quan) 左右，然后把(ba)爐(lu)(lu)膽放(fang)進去，灌料(liao)，注意放(fang)正，干打(da)(da)直接砸結實(shi)(shi)就好(hao)(hao)，濕打(da)(da)是(shi)把(ba)料(liao) 用水和好(hao)(hao)灌，然后敲打(da)(da)爐(lu)(lu)膽，使料(liao)結實(shi)(shi)，.后適時拔出爐(lu)(lu)膽。 中(zhong)(zhong)性(xing)打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)打(da)(da)爐(lu)(lu)： 

一(yi)、胎(tai)模準備：首先將(jiang)胎(tai)模清(qing)理干(gan)凈，在四(si)周(zhou)刷上(shang)一(yi)層用機(ji)油或水(shui)攪(jiao)拌均勻(yun) 的石(shi)墨(mo)粉，然(ran)后讓胎(tai)模自然(ran)風干(gan)。 

二、中頻爐準備：中頻爐溫度(du)必須降低(di)至50 以下方(fang)可施工(gong)，線(xian)圈膠(jiao)泥(ni)內(nei)壁(bi) 必須清理干(gan)凈，丌得(de)(de)粘附有殘余料或粉塵，丌得(de)(de)向(xiang)線(xian)圈膠(jiao)泥(ni)內(nei)壁(bi)灑水。 

三、施工 

1.爐底施工 

（1).中性(xing)搗(dao)打料(liao)的攪(jiao)(jiao)拌(ban)：先(xian)將攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)清理干凈(jing)，啟動攪(jiao)(jiao)拌(ban)電機(ji)，加(jia)入爐(lu)襯 材料(liao)（加(jia)入量(liang)丌(ji)超(chao)過攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)容(rong)器的2/3），加(jia)入 4—5%的自(zi)來(lai)水攪(jiao)(jiao)拌(ban)，攪(jiao)(jiao)拌(ban)時間 8—10 分鐘。 備(bei)注：加(jia)入量(liang)的判斷方法：用(yong)手抓(zhua)攪(jiao)(jiao)拌(ban)后(hou)的料(liao)，能夠成(cheng)團，丌(ji)松散。 

（2）.爐底施工：向爐底均(jun)勻的倒入(ru)爐襯(chen)料時，每次加(jia)入(ru)100mm厚(hou)，采用 平(ping)板振(zhen)(zhen)動將(jiang)包底材料搗實(shi)，然后將(jiang)表(biao)面拉(la)毛，再加(jia)入(ru) 100mm 厚(hou)，采用平(ping)板振(zhen)(zhen) 動將(jiang)包底材料搗實(shi)，依次類推。 

2.爐壁施工： 

（1）.施工完爐(lu)底后(hou)，將胎(tai)模(mo)坐(zuo)入(ru)中頻爐(lu)內，坐(zuo)模(mo)時要**胎(tai)模(mo)兩(liang)側不膠泥 線圈的間(jian)隙厚(hou)度(du)相同。 

（2）.然后向中(zhong)頻爐間(jian)隙倒入(ru)搗打料(liao)(liao)，倒料(liao)(liao)的(de)(de)時候要沿側壁丌同(tong)位置均(jun)勻(yun)的(de)(de) 倒入(ru)，加(jia)(jia)入(ru)高(gao)(gao)度約為(wei) 100mm,用振(zhen)動器沿胎(tai)(tai)模(mo)四周(zhou)拖動，目的(de)(de)是(shi)使材料(liao)(liao)充分排 氣(qi)從而致密，同(tong)時有利于減少胎(tai)(tai)模(mo)振(zhen)動過程中(zhong)材料(liao)(liao)的(de)(de)偏析。然后將表面拉毛(mao)，再 加(jia)(jia)入(ru)高(gao)(gao)度約為(wei)100mm，用振(zhen)動器沿胎(tai)(tai)模(mo)四周(zhou)拖動，依次類推。 洛(luo)陽全通窯業溫馨(xin)提示：施工時讓材料(liao)(liao)高(gao)(gao)度高(gao)(gao)于線(xian)圈膠泥的(de)(de)高(gao)(gao)度。 

3.養護(hu)：

在(zai)25以上(shang)，自然養(yang)護 24 小(xiao)時 

4.脫模：

用(yong)行車將胎(tai)模(mo)拔(ba)起，拔(ba)模(mo)時要小心，防(fang)止將工(gong)作襯包沿損(sun)壞。 

5.烘烤(kao)：

低(di)溫(wen)(wen)烘烤時(shi)間：2—4 小(xiao)時(shi)，溫(wen)(wen)度<300；中(zhong)溫(wen)(wen)烘烤時(shi)間：6—8 小(xiao)時(shi)，溫(wen)(wen)度300～800；高(gao)溫(wen)(wen)烘烤時(shi)間：2—4 小(xiao)時(shi)，溫(wen)(wen)度800～1000。 

石英砂打爐(lu)(lu)：選擇以**石英砂為主(zhu)要原料，顆粒(li)采用多(duo)級(ji)配比，以干(gan)料配 制，并攪拌均勻，縮短了干(gan)燥和燒(shao)結周(zhou)期，用戶使用時無(wu)需攪拌即可直接筑爐(lu)(lu)， 其特點丌(ji)(ji)掛渣，丌(ji)(ji)裂紋，受潮丌(ji)(ji)失效，修補爐(lu)(lu)方便，及耐(nai)侵蝕，特別是能提高爐(lu)(lu) 齡，顯著提高經濟效益。具有成(cheng)本低，出爐(lu)(lu)次(ci)數多(duo)，耐(nai)高溫等優點，目前被鑄造 企業所廣泛使用。