中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐是(shi)一種將(jiang)工(gong)(gong)頻(pin)(pin)50HZ交流(liu)電(dian)(dian)轉(zhuan)變(bian)為中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)(300HZ以上至1000HZ)的電(dian)(dian)源裝置(zhi)，把三相工(gong)(gong)頻(pin)(pin)交流(liu)電(dian)(dian)，整流(liu)后變(bian)成直流(liu)電(dian)(dian)，再把直流(liu)電(dian)(dian)變(bian)為可調節的中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)電(dian)(dian)流(liu)，供給由(you)電(dian)(dian)容和感(gan)應(ying)(ying)線(xian)圈里(li)流(liu)過的中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)交變(bian)電(dian)(dian)流(liu)，在感(gan)應(ying)(ying)圈中(zhong)(zhong)產生高(gao)密(mi)度(du)的磁力線(xian)，并切(qie)割感(gan)應(ying)(ying)圈里(li)盛(sheng)放的金(jin)(jin)屬(shu)材料，在金(jin)(jin)屬(shu)材料中(zhong)(zhong)產生很大的渦流(liu)。我們(men)拿(na)著干打(da)(da)料應(ying)(ying)該如何配合中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐使用呢？**安耐捷(jie)干打(da)(da)料廠家(jia)就帶大家(jia)了解(jie)一下中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐的打(da)(da)爐操作(zuo)。

1、 檢查耐(nai)火料層(ceng)是否(fou)有破(po)損，破(po)損處(chu)采用玻璃水與耐(nai)火材料填補;

2、 將(jiang)剪裁(cai)好的(de)石棉(mian)布(bu)(bu)整齊擺(bai)放在爐底及爐壁(bi)，在爐口用(yong)鐵塊將(jiang)石棉(mian)布(bu)(bu)固定(ding)，相互(hu)交疊不得有漏(lou)縫;

3、 向爐(lu)底均勻添加(jia)打爐(lu)料，用震動器均勻打結;

4、 爐底分(fen)層(ceng)(ceng)打結(jie)，每一層(ceng)(ceng)打結(jie)厚度控制在60㎜左(zuo)右;

5、 硬度檢查(cha)合(he)格(ge)，刮(gua)毛后加(jia)入(ru)下批打(da)爐料;

6、 爐底打(da)結完后加(jia)入(ru)坩鍋，將坩鍋四周刮(gua)毛;

7、 坩鍋外表面(mian)應清(qing)理干凈，不得有鐵銹、油(you)漬(zi)等影響爐襯質(zhi)量的雜物(wu);

8、 坩鍋內加入(ru)部(bu)分廢鋼料，然后裝(zhuang)入(ru)爐內;

9、 將(jiang)坩鍋(guo)擺放(fang)在爐子的(de)中心位置(zhi)(zhi)，用(yong)鋁絲測量不同位置(zhi)(zhi)、相同高度(du)的(de)坩鍋(guo)外壁與爐體內壁的(de)距離，若厚度(du)均勻，則用(yong)木塊在爐口將(jiang)坩鍋(guo)固定(ding);

10、 爐襯(chen)同樣分層(ceng)(ceng)打結，爐襯(chen)打結一(yi)層(ceng)(ceng)的高(gao)度不(bu)得超過100㎜，一(yi)般控制在50～60㎜左(zuo)右，層(ceng)(ceng)與(yu)層(ceng)(ceng)之間(jian)刮毛(mao)后加(jia)入下(xia)批打爐料;

11、 若爐口沒有用木塊將坩(gan)鍋固定，每打結(jie)一層(ceng)爐襯(chen)，用鋁絲(si)測量爐襯(chen)厚(hou)度是否均勻(yun)，尤其在爐襯(chen)打結(jie)的Z底部;

12、 爐襯Z上一層采用(yong)玻璃水爐襯料(liao)打結(jie)，但須注意，熔化造渣位置不得用(yong)玻璃水爐襯料(liao)打結(jie);

13、 出鋼口(kou)做圓滑過渡;

14、 爐(lu)襯與爐(lu)嘴連接位置不得有縫隙，防止出鋼時(shi)漏鋼。

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