中頻爐在選(xuan)擇(ze)爐襯(chen)(chen)耐火材料(liao)時，要注意什么？下面，和湖北爐襯(chen)(chen)材料(liao)廠(chang)家的小編一起(qi)看看吧(ba)！

1、爐襯材料要具(ju)備足夠的耐(nai)火度

熔煉(lian)時鋼液(ye)的溫(wen)(wen)度可達1700℃或以(yi)上；鐵液(ye)的溫(wen)(wen)度可達1500℃以(yi)上。因(yin)此要根據所熔煉(lian)的材(cai)(cai)質選擇滿足(zu)熔煉(lian)溫(wen)(wen)度或者承受(shou)部分(fen)及經常的高溫(wen)(wen)的爐襯(chen)材(cai)(cai)2、爐襯(chen)材(cai)(cai)料要具(ju)有(you)良好的化(hua)學(xue)穩定性

在使用過程中(zhong)，熔渣(zha)侵蝕(shi)是(shi)耐(nai)火材料(liao).常見(jian)的(de)損壞(huai)形式。在實際使用過程中(zhong)，超(chao)過59%的(de)損壞(huai)都是(shi)由于(yu)熔渣(zha)的(de)侵蝕(shi)引起的(de)。所以抗(kang)渣(zha)性也是(shi)爐(lu)襯材料(liao)的(de)重要標準之一。在高(gao)溫金屬液、高(gao)真空、高(gao)（酸）堿性渣(zha)的(de)接觸下，應(ying)(ying)不(bu)分解還原、不(bu)參與化學反應(ying)(ying)，具有良好(hao)的(de)化學穩定(ding)性；

3、爐襯(chen)材(cai)料的(de)熱導(dao)率要小， 電導(dao)率要低

中頻爐(lu)(lu)在熔煉過程中， 爐(lu)(lu)壁內(nei)外的(de)溫差很大(da)，約有10%～15%的(de)熱(re)量通過爐(lu)(lu)壁向外散失，為減少熱(re)損(sun)失提高熱(re)效率， 爐(lu)(lu)襯(chen)材料要有低(di)(di)的(de)熱(re)傳導率。同(tong)時(shi)，爐(lu)(lu)襯(chen)材料要有低(di)(di)的(de)電(dian)導率，不能(neng)含(han)有磁感應物(wu)，尤其是爐(lu)(lu)襯(chen)打結(jie)過程中絕(jue)不允(yun)許將金屬或電(dian)導性(xing)較(jiao)強的(de)物(wu)質夾雜在其中。

4、爐襯材料(liao)必須(xu)要符合環保(bao)要求、兼具(ju)高性價(jia)比

爐(lu)襯(chen)(chen)材料使(shi)(shi)用過程中不(bu)釋放對人體有(you)(you)毒、 有(you)(you)害及污(wu)染環境的(de)物(wu)質， 使(shi)(shi)用后(hou)的(de)廢料也(ye)不(bu)能(neng)對環境造成危害。從經濟實用角度考慮，所熔煉的(de)材質和要求，選擇爐(lu)襯(chen)(chen)更應該只選對的(de)，不(bu)選貴的(de)。

5、爐襯材料的耐熱震性良好

應(ying)具有良好的(de)耐(nai)急冷急熱性能，適(shi)應(ying)從高(gao)溫熔煉到出爐(lu)后由于溫度(du)和(he)壓力(li)急劇變化爐(lu)襯壁內產生的(de)應(ying)力(li)作用(yong)而不開(kai)裂(lie)，耐(nai)熱震(zhen)性越好，爐(lu)襯的(de)使用(yong)壽命越高(gao)。

6、爐襯材料應有(you)一定(ding)的高溫強(qiang)度

熔煉過程中，爐壁要經受金屬(shu)爐料的(de)沖(chong)擊力、金屬(shu)液(ye)的(de)靜壓力、電磁(ci)攪拌金屬(shu)液(ye)運(yun)動的(de)作(zuo)用力、溫(wen)差應(ying)力等作(zuo)用，因此爐襯材(cai)料應(ying)具有一定的(de)高溫(wen)強(qiang)度，在多種力的(de)作(zuo)用下不開裂(lie)、耐沖(chong)刷(shua)。

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