中(zhong)頻爐(lu)爐(lu)襯(chen)的(de)損傷原(yuan)因有哪些(xie)呢？下面，和湖北爐(lu)襯(chen)材(cai)料銷售公司的(de)小編一起看看！

1、加料損傷

加料(liao)損傷(shang)(shang)是由(you)于(yu)在往中頻爐(lu)加料(liao)時(shi)所產生(sheng)的的損傷(shang)(shang)，主(zhu)要是因為一些(xie)大(da)塊(kuai)(kuai)原(yuan)(yuan)料(liao)在加入(ru)時(shi)沒有注意(yi)，使大(da)塊(kuai)(kuai)原(yuan)(yuan)料(liao)從高處加入(ru)，對爐(lu)襯造(zao)成砸傷(shang)(shang)。在加料(liao)時(shi)注意(yi)原(yuan)(yuan)料(liao)落下的高度，可以避免(mian)這種損傷(shang)(shang)，同時(shi)再加片塊(kuai)(kuai)狀料(liao)時(shi)，需要注意(yi)防止把(ba)爐(lu)襯給劃傷(shang)(shang)。

2、熱震損傷

熱震損(sun)傷(shang)是(shi)因為使(shi)用不當而使(shi)得熱應力對爐(lu)(lu)襯(chen)造成的(de)損(sun)傷(shang)。在金屬(shu)液出爐(lu)(lu)后(hou)如果(guo)不繼續使(shi)用，那么爐(lu)(lu)溫(wen)就會下(xia)降(jiang)，在爐(lu)(lu)溫(wen)下(xia)降(jiang)的(de)過程(cheng)中，爐(lu)(lu)襯(chen)熱脹冷縮以(yi)(yi)及石(shi)英的(de)品(pin)型逆轉變(bian)，在這兩(liang)種作(zuo)用的(de)影響(xiang)下(xia)爐(lu)(lu)襯(chen)燒結層出現(xian)裂紋(wen)、釉面(mian)翹起、剝落等損(sun)傷(shang)。這個時候(hou)若是(shi)再啟動(dong)中頻爐(lu)(lu)后(hou)造成損(sun)傷(shang)的(de)燒結層被損(sun)毀，導致(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)使(shi)用壽命下(xia)降(jiang)。所以(yi)(yi)，需要盡量避免間斷(duan)性(xing)的(de)操作(zuo)。

3、化學侵蝕

（1）鐵(tie)液侵蝕。爐襯主要受到鐵(tie)水中碳的侵蝕，這種侵蝕在熔(rong)煉(lian)灰鑄鐵(tie)、球(qiu)鐵(tie)時都會發(fa)生，在熔(rong)煉(lian)球(qiu)鐵(tie)時尤為嚴重。

（2）廢(fei)渣侵蝕。在廢(fei)鋼鐵中CaO、SiO2、MnO等容(rong)易形成低(di)熔點(dian)渣。因此(ci)在使用時應注意所(suo)用原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)清(qing)潔度，對(dui)于氧化嚴重的(de)薄壁廢(fei)料(liao)會產生更多的(de)渣量(liang)，因此(ci)盡量(liang)少用或者不用，每爐中要(yao)少加。

（3）難熔(rong)渣(zha)。高熔(rong)點渣(zha)是由原料中(zhong)的(de)鋁造成的(de)，它與(yu)爐襯中(zhong)的(de)SiO2反應(ying)生成莫來石(3A12O3-2SiO2)，熔(rong)點為(wei)1850℃，所(suo)以要清除原料中(zhong)的(de)鋁，以免形成高熔(rong)點渣(zha)。

（4）助(zhu)劑(ji)。在(zai)熔煉操作中若(ruo)使(shi)用渣凝結劑(ji)或渣助(zhu)熔劑(ji)會加劇對爐襯的侵蝕，因此要盡量避(bi)免使(shi)用。

（5）碳(tan)沉(chen)積。碳(tan)沉(chen)積的(de)(de)部位是(shi)在爐襯的(de)(de)冷面，甚(shen)(shen)至會沉(chen)積到(dao)隔熱層中。當產生(sheng)碳(tan)沉(chen)積時會造成爐體接(jie)地(di)漏電，甚(shen)(shen)至會產生(sheng)線圈冒火花。

以(yi)上內容，僅(jin)供參考。如需了解更多(duo)的材料，請電話(hua)聯系我們！