冶(ye)金爐(lu)筑(zhu)爐(lu)指的(de)是(shi)砌筑(zhu)冶(ye)金工業爐(lu)窯的(de)工程。冶(ye)金爐(lu)的(de)筑(zhu)爐(lu)質量(liang)直接影響(xiang)(xiang)爐(lu)子使用(yong)壽(shou)命及(ji)熱工過程，從而影響(xiang)(xiang)產品的(de)產量(liang)和質量(liang)。筑(zhu)爐(lu)材(cai)料(liao)包括(kuo)耐火材(cai)料(liao)、隔熱材(cai)料(liao)、一般建(jian)筑(zhu)材(cai)料(liao)和鋼鐵(tie)結構(gou)材(cai)料(liao)等。打爐(lu)料(liao)廠家為(wei)你分(fen)享

       筑(zhu)爐的基本要(yao)(yao)求是(shi)：砌體尺(chi)寸準確(que)，錯(cuo)縫砌筑(zhu)，磚(zhuan)縫大小應符合要(yao)(yao)求，膨脹縫砌筑(zhu)質(zhi)量，砌體表面勾縫，工作面平(ping)整，拱頂的砌筑(zhu)質(zhi)量。冶(ye)金爐在使(shi)用前需進(jin)(jin)行干燥(zao)和烘爐， 使(shi)水分蒸發(fa)并達到一定溫度后才能進(jin)(jin)行生產。

       1、坩堝耐火材料

       坩堝耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)確(que)(que)認:選(xuan)購湖北(bei)安耐捷爐(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)有限公司的(de)酸性爐(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，須對材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)供應商的(de)產品名稱及型號(hao)進(jin)行確(que)(que)認。

       口設(she)備(bei)檢查;

       筑爐(lu)(lu)前(qian)應對電爐(lu)(lu)設(she)備(bei)進(jin)行試水試壓，試運行，爐(lu)(lu)體傾動(dong)檢查;新涂抹膠(jiao)泥(ni)要(yao)烘干烤透水份，確認無誤(wu)后方可用(yong)石棉布或(huo)云母(mu)(mu)紙(zhi)進(jin)行鋪爐(lu)(lu)及筑爐(lu)(lu)。(如(ru)有(you)頂出機構的(de)設(she)備(bei)- 定要(yao)鋪設(she)云母(mu)(mu)紙(zhi)有(you)利于拆爐(lu)(lu))

       2、安裝報警系統。

       3、爐底打結。

       a..層加料3噸袋，然后扒平。用風搞由外周向內(nei)振(zhen)打2-3遍，耗時25-30分鐘(zhong)，平錘(chui)(chui)(chui)要(yao)求第(di)二錘(chui)(chui)(chui)壓..錘(chui)(chui)(chui)的(de)1/3, 不(bu)漏(lou)錘(chui)(chui)(chui)。搗實后用叉子把表面刮松5-10mm，以利于層與層之間相互咬合(he)及防(fang)止分層。

       b第二層加2噸袋，方法同(tong)上。

       c用鏝刀刮(gua)去多余高(gao)度的爐襯材料，用水平儀(yi)及木板將爐底找(zhao)平。

以上圖片是湖北安耐捷生產的打爐料(liao)

       4、放置坩堝模具

       a坩(gan)堝(guo)模(mo)具(ju)(ju)誤差: 5m。坩(gan)堝(guo)模(mo)具(ju)(ju)失圓將導致坩(gan)堝(guo)壁(bi)厚不(bu)勻，必(bi)須重(zhong)新修(xiu)整坩(gan)堝(guo)模(mo)具(ju)(ju)，使(shi)其符合圖紙要求。

       b坩(gan)堝模(mo)具排氣孔直徑為3-6mm,間距為150 200mm;模(mo)具如果銹蝕(shi)，應用(yong)砂(sha)紙(zhi)打(da)磨后方可(ke)使用(yong)。

       c放(fang)置(zhi)坩(gan)堝(guo)模具時，注意(yi)**坩(gan)堝(guo)壁厚-致并和線圈(quan)同心，焊(han)縫留于后半側，前側厚。

       d用三個木楔塊(kuai)固定坩堝(guo)模(mo)具。

       5、填筑坩堝壁

       a務必將底部與坩堝壁接觸的材料扒松5-10mm!

       b添(tian)加耐火(huo)材料(liao)，須仔(zi)細檢(jian)查每-層，注意不要讓任何包裝碎(sui)片及其它雜物混入爐襯材料(liao)內!

       c如果爐襯材料(liao)(liao)進入鋪設(she)材料(liao)(liao)之(zhi)間(jian)，需(xu)全部清除(chu)。如無法(fa)清除(chu)，全部爐襯材料(liao)(liao)就(jiu)必須拆(chai)掉。

       d坩堝壁第- -層加(jia)料12cm加(jia)料后(hou)扒平。 然(ran)后(hou)用(yong)手(shou)動叉叉1-2遍(bian)，耗時5-10分(fen)鐘， 再用(yong)風鎬依次(ci)沿著坩堝和爐壁均勻有序的(de)原則用(yong)平錘(chui)(chui)振實(shi)(shi)，平錘(chui)(chui)要(yao)求第二錘(chui)(chui)壓第-錘(chui)(chui)的(de)1/3,不漏(lou)錘(chui)(chui)。搗實(shi)(shi)后(hou)用(yong)叉子把表面刮松(song)5-10mm,以利于(yu)層與層之(zhi)間相互咬合及(ji)防(fang)止(zhi)分(fen)層。

       e從第二層(ceng)至爐頂，重復上(shang)面的操作。

       f打結至1/3高度，可(ke)去掉楔木塊。

       h必須將(jiang)爐(lu)襯一次性打(da)(da)(da)完， 嚴禁(jin)停停打(da)(da)(da)打(da)(da)(da)，因為此材料(liao)吸潮性強，加之鑄造車間(jian)粉塵大、雜物多，影響爐(lu)襯壽命(ming)。

       6、爐口(kou)_上部30cm處(chu)采用可塑料(liao)封(feng)口(kou)，爐料(liao)和可塑料(liao)交(jiao)接處(chu)酒(jiu)少許干凈的自來(lai)水有利(li)于互相粘接，用風鎬分兩層打(da)結。

       7、爐嘴用可塑(su)料打結成(cheng)型。

       8、用(yong)直徑(jing)2- 3mm的(de)鋼針(zhen)間距150mm-200mm均勻有序的(de)把可塑料扎上(shang)透氣孔，利于爐(lu)襯的(de)潮氣排(pai)除。

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