打爐料(liao)是以(yi)剛(gang)玉、微粉(fen)、氧化(hua)鉻綠等原料(liao)配比(bi)而成(cheng)的一種(zhong)干式料(liao)。打爐料(liao)的施(shi)工部位不(bu)同，施(shi)工方(fang)法也略有變化(hua)。

打(da)爐(lu)料(liao)(liao)(liao)打(da)結爐(lu)底(di)時，爐(lu)底(di)打(da)爐(lu)料(liao)(liao)(liao)厚(hou)度(du)為280mm，要(yao)分4次填沖，人(ren)工(gong)打(da)結時要(yao)防止各處密度(du)不均，因此，必(bi)須嚴格控制打(da)爐(lu)料(liao)(liao)(liao)的(de)加料(liao)(liao)(liao)厚(hou)度(du)，一(yi)般打(da)爐(lu)料(liao)(liao)(liao)打(da)結時每次的(de)厚(hou)度(du)不大于100mm，爐(lu)壁(bi)厚(hou)度(du)控制在60mm以內，打(da)爐(lu)料(liao)(liao)(liao)要(yao)圍繞爐(lu)子緩慢旋轉換位，用力均勻。

打(da)(da)爐(lu)料(liao)在爐(lu)底打(da)(da)結達到所(suo)需(xu)高度時(shi)，需(xu)要刮平再可放置(zhi)坩堝(guo)模。坩堝(guo)模與(yu)感應圈同(tong)心，上(shang)下(xia)調(diao)整垂(chui)直與(yu)所(suo)筑爐(lu)底緊密(mi)結合，然后(hou)調(diao)整周邊間(jian)(jian)隙相等后(hou)用木楔卡緊，中(zhong)間(jian)(jian)吊重物壓上(shang)，避免(mian)打(da)(da)爐(lu)料(liao)在爐(lu)壁打(da)(da)結時(shi)干式(shi)料(liao)發生位移(yi)。

打(da)爐料(liao)(liao)(liao)(liao)打(da)結(jie)爐壁時(shi)，打(da)爐料(liao)(liao)(liao)(liao)厚(hou)度為110-120mm，要分批加入(ru)打(da)爐料(liao)(liao)(liao)(liao)，布料(liao)(liao)(liao)(liao)均勻有同(tong)時(shi)，每(mei)次加入(ru)打(da)爐料(liao)(liao)(liao)(liao)厚(hou)度不(bu)(bu)大于60 mm，直(zhi)至與感應(ying)圈上緣平齊。在打(da)結(jie)完后坩堝模(mo)不(bu)(bu)需要取出，讓打(da)爐料(liao)(liao)(liao)(liao)在烘干和燒結(jie)時(shi)起感應(ying)加熱作用(yong)。

烘烤和燒結工藝大致(zhi)分為二個階(jie)段，這樣做打(da)爐料的(de)爐襯致(zhi)密結合結構更強(qiang)。

打爐料烘烤(kao)頭(tou)一個階段：以50℃/h的速(su)(su)度加熱(re)至100℃，保溫2h，以100℃/h的速(su)(su)度將加熱(re)至300℃，保溫2h，目的是徹底排除爐襯中的水(shui)分。

打爐(lu)(lu)料燒結第二(er)階段：以(yi)200℃/h升(sheng)溫至900℃，保(bao)(bao)溫2h，以(yi)100℃/h升(sheng)溫至1200℃，保(bao)(bao)溫2h，頭一爐(lu)(lu)鋼水1400-1650度，保(bao)(bao)溫1小時，控制升(sheng)溫速(su)度，防(fang)止(zhi)產生裂(lie)紋。

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