轉爐(lu)爐(lu)襯損(sun)壞的原因主要如下：

機(ji)械作用。加廢鋼(gang)和兌(dui)鋼(gang)水(shui)對爐襯的(de)沖擊與沖刷、鋼(gang)水(shui)與爐氣流動(dong)對爐襯的(de)沖刷磨(mo)損(sun)、清理爐口結渣的(de)機(ji)械損(sun)壞(huai)等(deng)；

高溫(wen)反應。尤(you)其是反應區的(de)高溫(wen)作用會使爐(lu)襯表面軟化(hua)、熔融；

化學(xue)侵蝕。高(gao)溫熔(rong)渣與(yu)爐氣對爐襯的(de)氧(yang)化與(yu)化學(xue)侵蝕作用比較嚴重；

爐(lu)襯剝落。由于熱振所引起爐(lu)襯磚的剝落，以及爐(lu)襯磚本(ben)身礦物成分(fen)(fen)分(fen)(fen)解引起的層裂等；

對爐(lu)襯的(de)(de)防(fang)護及提高爐(lu)襯爐(lu)齡(ling)的(de)(de)措(cuo)施(shi)：

提(ti)高砌筑質量。轉爐爐襯(chen)的(de)砌筑質量是爐齡的(de)基礎，首先(xian)路襯(chen)磚(zhuan)的(de)質量（包含(han)規(gui)格、尺(chi)寸(cun)、性(xing)能）必須(xu)合(he)格，然后嚴格按照技術要(yao)求進行爐襯(chen)砌筑；

優(you)化冶煉操作工藝。鐵(tie)水成分、工藝制(zhi)度均對爐襯壽命有影響，如鐵(tie)水中Si含量高(gao)時，渣中SiO含量也相應高(gao)，對爐襯的侵蝕、沖刷也會加劇(ju)。

加(jia)強爐(lu)(lu)體(ti)(ti)維護。濺(jian)渣護爐(lu)(lu)是日(ri)常生產(chan)中維護爐(lu)(lu)襯的主要手段，但還有根據路(lu)襯磚損壞部位和程度(du)來確定(ding)其他(ta)維護方法。爐(lu)(lu)底的維護以(yi)補(bu)爐(lu)(lu)為(wei)主，確定(ding)損壞厚度(du)，用(yong)(yong)補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)進行補(bu)爐(lu)(lu)，補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)為(wei)鎂(mei)質冷補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)或(huo)補(bu)爐(lu)(lu)磚；周圍的裝料(liao)側可采(cai)用(yong)(yong)噴補(bu)與補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)結合維護；出鋼口根據損壞情況整體(ti)(ti)更換或(huo)用(yong)(yong)補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)進行墊(dian)補(bu)；耳(er)軸及渣線部位只能采(cai)用(yong)(yong)噴補(bu)維修。